电池短路试验分为外部短路试验和内部短路试验。外部短路试验用于测试电池产品的安全性能，包括常温外部短路测试和高温外部短路测试。内部短路即锂动力电池内部的正负极直接接触，引起锂动力电池内部短路主要因素有工艺因素、材料中金属杂质、低温充电、大电流充电、负极性能衰减过快导致负极表面析锂，振动或碰撞等。
电池短路实验是模拟电池正负极意外导通时，检测其安全性能的核心测试。通过强制使电池在受控条件下发生短路(外部导线连接或内部强制接触)，观察电池是否发生起火、爆炸、温度失控等危险现象。该实验是国际安全认证(如UL1642、IEC62133、GB31241)的强制性项目，旨在验证:
1.极端电流冲击下的稳定性:瞬间短路可产生高达1000A的电流，引发剧烈温升;⒉热失控风险阈值:检测电池材料与结构设计能否抑制连锁反应;
3.滥用场景安全性:覆盖生产缺陷、运输挤压、电路故障等真实风险场景。
实验类型涵盖外部短路（导线连接)、内部短路（模拟隔膜失效)、大电流短路等，适用于动力电池、锂离子电池、储能电池等全品类。